Оснащенность

 

А1550 IntroVisor

 

Ультразвуковой дефектоскоп с цифровыми фокусирующими антенными решетками и томографической обработкой данных для контроля металлов и пластмасс.

Преимущества томографии перед классическим ультразвуковым дефектоскопом

• оперативный и высокопроизводительный контроль сварных швов и основного металла с  документированием полученных результатов
• визуализация внутренней структуры объекта контроля в режиме реального времени с частотой смены изображения 25 Гц
• возможность проведения ультразвукового контроля только вдоль линии сварного шва без поперечного сканирования, за счет сканирования виртуальным фокусом, что существенно сокращает время на подготовку околошовной зоны
• скорость сканирования вдоль сварного соединения может достигать 50 мм/с
• визуализация внутренней структуры объекта контроля в виде наглядного и достоверного изображения сечения (В-томограмма) в режиме реального времени с удобными шкалами расстояния и глубины, что делает более доступной расшифровку полученной информации

 

 

 

 

Технические характеристики дефектоскопа А1550

Параметр

Значение

Размер томограммы

256×256

Шаг реконструкции томограммы

0,1 - 2,0 мм

Номинальные рабочие частоты ультразвука

1,0; 1,8; 2,5; 4,0; 5,0; 7,5; 10,0 МГц

Диапазон перестройки скорости ультразвука

1 000 – 10 000 м/с

Диапазон перестройки усиления

0 - 80 дБ

Шаг перестройки усиления

1, 6, 10 дБ

Размер и тип дисплея

5,7" TFT

Разрешение дисплея

640×480

Источник питания

Литиевый аккумулятор

Номинальное значение напряжения питания

11,2 В

Время непрерывной работы от аккумулятора, не менее

8 ч

Габаритные размеры электронного блока

258×164×110 мм

Масса электронного блока

1,9 кг

Диапазон рабочих температур

от -10 до +55 °C

                                                                             

     УСД60-Н

Дефектоскоп УСД-60Н предназначен для ультразвуковой дефектоскопии изделий из композитных и других материалов с большим затуханием на предмет определения расслоений, непроклея, внутренних дефектов структуры, пористости, трещин и прочих дефектов, определения скорости распространения и затухания УЗК в композитах, бетоне и пр., измерения толщиныобъектов.

Богатые функциональные возможности позволяют создавать на базе дефектоскопа УСД-60Н различные специализированные версии, в том числе многоканальные приборы с коммутатором до 32-х каналов.

В дефектоскопе УСД-60Н также предусмотрена комплектация импедансным раздельно-совмещенным преобразователем.

 

Развертка

мин.: 0 - 2,67мкс
макс.: 0 - 6000 мкс
с шагом 0,01 / 0,1/ 1/ 10/ 100 мкс

Задержка

от 0 до 5900мкс
с шагом 0,01 / 0,1/ 1/ 10/ 100 мкс

Задержка в призме

0 - 100 мкс
с шагом 0,01 / 0,1/ 1 и 10мкс

Входной импенданс

50 ом / 600 ом

Зондирующий импульс

радиоимпульс, амплитудой 50 или 200 В,
с изменяемой длительность от 16 до 500 нс,
с шагом 16 нс

Демпфер зондирующего импульса

регулируемый от 0 до 15 полупериодов
с задержкой демпфирования от 0 до 7 полупериодов

Частота повторений ЗИ

40 Гц

Усилитель

0.02-2,5 МГц (-6 дБ)

Дисплей

Цветной, TFT 640 х 480 точек
130 х 100 мм

 

 

 

 

УИУ-Скаруч

Ультразвуковая измерительная установка (УИУ) «Скаруч» - это 8-канальный дефектоскоп, который отличается малыми габаритными размерами. Скорость сканирования составляет до 1 м/мин. Существуют следующие режимы функционирования прибора: как  дефектоскоп общего назначения, режим механизированного контроля, режим измерения остаточной толщины материала.

Назначение УИУ "Скаруч"
УИУ "Скаруч" обнаруживает дефекты в сварных соединениях и в материале конструкции, определяет их 
характеристики.

 

Технические характеристики дефектоскопа УИУ "Скаруч"

Техническая характеристика

Значение

Предел абсолютной допустимой погрешности измерения длины дефекта, мм

±1

Предел абсолютной допустимой погрешности измерения высоты дефекта, мм

±0,5

Вероятность выявления характерных отличий в параметрах дефектов

0,8

Предел абсолютной допустимой погрешности измерения толщины изделия, мм

±0,1

Диапазон измерения выявляемых дефектов, мм
по длине
по высоте ( диаметру)

2-100000
1-3

Дискретность регистрации датчика пути:
при дефектоскопии, мм
при толщинометрии, мм

1
2

Количество каналов: генерирования импульсов
приема импульсов

8
8

Частота заполнения зондирующих импульсов, МГц

1,5±10,0

Напряжение питания, В

6÷12

Потребляемая электрическая мощность, ВА

10

Время установления рабочего режима не более, мин

1

Время непрерывной работы не более, ч

8

 

 

Epoch 4 Plus

Страна производитель прибора – США.  Данный дефектоскоп Epoch 4 Plus представляет собой высокочастотный прибор, который используется для поиска дефектов различного типа(металл, другие однородные материалы) в обслуживании и промышленности. Аппарат имеет гарантию – 1 год. Рабочий режим дефектоскопа Epoch 4 Plus – эхо-эхо. Кроме этого прибор может осуществлять работу с ЭМА преобразователями. Основное достоинство аппарата -  способность запоминать большой объём (до 6,400 форм) волны\калибровки. Также аппарат запоминает 128,000 рабочих измерений толщины.

Отличительные особенности ультразвукового дефектоскопа EPOCH 4 Plus

  • Регулируемый регулятор прямоугольных импульсов
  • Узкополосная фильтрация
  • Генератор ударных импульсов
  • Вес 2.6 кг
  • Большой цветной жидкокристаллический экран
  • NiMH аккумуляторы
  • Возможность заморозки формы волны
  • Удержание и запоминание импульса
  • Автоматическая калибровка датчиков
  • Сигнализация
  • Возможность работы с ЭМА преобразователями
  • режим измерения эхо-эхо
  • USB порт для связи с компьютером
  • VGA выход на внешний монитор
  • Высокоскоростной параллельный порт
  • Цветной жидкокристаллический дисплей высокого разрешения и регулируемой контрастностью.
  • Аналоговый выход для вывода амплитуды или толщины
  • Цветной ЖК экран

Накопитель данных

Накопитель данных запоминает 6,400 форм волны/калибровок (или установок) и 128,000 измерений толщин. Все данных сохраняются в файлах с идентификационными номерами, которые можно редактировать.

 

 

 

А1220 МОНОЛИТ

Предназначен для решения задач толщинометрии и дефектоскопии сложных материалов, таких как бетон, горный камень, асфальт. Уникальность прибора состоит в том, что он позволяет проводить тестирование эхо-методом при одностороннем доступе к объекту контроля (ОК), что делает возможным применение данного прибора для проведения контроля эксплуатируемых объектов, таких как здания, мосты, тоннели и пр.

Одним из важных преимуществ прибора является то, что контроль проводится без применения контактной жидкости, благодаря использованию в качестве элементов антенной решетки (АР) преобразователей с сухим точечным контактом, и без особой предварительной подготовки поверхности, что значительно облегчает работу оператора и ускоряет процесс тестирования.

Характеристики:

 

Максимальная глубина визуализации эхо-сигналов при контроле поперечными волнами

2150 мм

Максимальная длительность реализаций сигналов, визуализируемых на экране прибора

1600 мкс

Средняя измеряемая толщина бетона

600 мм

минимальный диаметр обнаруживаемого дефекта типа цилиндрическое сверление

30 мм

Погрешность измерений толщины и глубины залегания дефектов

±10%

Время выполнения одного измерения и занесения результата в память в режиме лента, карта

Зс

Число записываемых одиночных, не детектированных А-сканов

200

Максимальная длина одного непрерывного В-скана (режим ЛЕНТА)

10 м

Максимальная площадь контролируемой поверхности (режим КАРТА)

2 м2

Диапазон настроек скорости ультразвука

1000+9999 м/с

Амплитуда зондирующего сигнала (половина размаха)

20, 100, 200 В

Форма зондирующего импульса генератора

Меандр, 0,5+5 периодов

Частота повторения зондирующих импульсов

1+50 Гц

Полоса частот приемного тракта

10+300 кГц

Диапазон перестройки аттенюатора

0+106 с шагом 1 дБ

Число программируемых точек характеристики ВРЧ функционального генератора

32

Диапазон регулировки ВРЧ

30 дБ

Устанавливаемые длительности разверток

150, 300, 450, 800, 1100, 1600 мкс

Пределы регулировки задержки разверток

0+120 мкс

Пределы установки порога срабатывания сигнализатора дефектов

0+100 %

Дискретность измерения интервала времени

0,1 мкс

Время непрерывной работы прибора от аккумулятора без подсветки индикатора

14 часов

Время зарядки полностью разряженной аккумуляторной батареи

3 часа

Тип дисплея

жи дкокриста л ли ческий

Диапазон рабочих температур

-20++45°С

Габаритные размеры электронного блока

245 х 120 х 40 мм

Масса электронного блока

650 г

Габаритные размеры антенной решетки М2502

140 х 88 х 74 мм

Масса антенной решетки М2502

750 г

 

А1209

 

Ультразвуковой толщиномер А1209 предназначен для измерений толщины стенок металлических и пластиковых труб, котлов, сосудов, обшивок с шероховатостью поверхностей до Rz160 и радиусом кривизны от 3 мм.
Возможно выявление язв коррозии площадью от 4 мм2 на внутренних поверхностях труб с толщиной стенок более 2 мм.
Благодаря встроенной системе адаптации к поверхности изделия (патент РФ №2082160) возможен контроль корродированных труб малого диаметра и плоских изделий с гладкими поверхностями с помощью одного ультразвукового преобразователя без регулировки порога чувствительности.

Отличительные особенности:
- Настройка на скорость ультразвука
- Автоматическая адаптация к различным преобразователям
- Индикация текущего или минимального значения толщины
- Звуковая индикация эхо-сигнала
- Трехуровенная индикация качества акустического сигнала
- Подсветка дисплея
- Инфракрасный порт для связи с ПК
- Ударопрочный корпус с пыле- и влагозащитой IP65.

 

 

 УТ-04 ЭМА(Дельта)

 

 

 

Позволяет измерять толщину:

  • без контактной жидкости;
  • без зачистки поверхности;  
  • через воздушный зазор или непроводящее покрытие (краска, лак, эмаль, пленка) около 2 мм.

  Функциональные возможности

  • применяется накопление эхо-сигналов при серии зондирований для регистрации ослабленных донных импульсов, что увеличивает амплитуды сигнала не менее, чем на 25 дБ, а соотношение сигнал/шум – на 12,5 дБ;
  • индикатор толщиномера отображает эхограмму - зондирующий и последующие за ним отраженные донные импульсы. Это позволяет использовать прибор и как дефектоскоп, а в режиме толщинометрии выбирать для измерений наиболее четкую пару донных импульсов;
  • в память заносятся код материала, номер и до ста эхограмм – экранов;
  • информация может быть выведена на внешнюю ПЭВМ.

 

Технические характеристики

Диапазон измеряемых толщин изделий, мм

1,0 - 200

Предел допускаемого значения основной погрешности толщиномера:

в поддиапазоне измерения от 2,0 до 20 мм, мм;
 в поддиапазоне измерения от 20 до 200 мм, мм

±0,06;

±(0,001Нх + 0,06).

Минимальный радиус кривизны поверхности контроля, мм

10

Величина зазора или непроводящего покрытия, не более, мм

2,0

Индикатор

графический ЖКИ-дисплей с внутренней контрастной подсветкой

Питание автономное, аккумуляторное, вольт

+12

Время непрерывной работы без подзарядки, не менее, час

12

Диапазон рабочих температур, °С

-20 до +60

Масса прибора с источником питания, не более, кг

2,5

Габаритные размеры электронного блока, мм

190 х 80 х 205;
 датчика, мм, 80 х 38 х 38.

 

 

ТЭМП-УТ1

Универсальный ультразвуковой толщиномер ТЭМП-УТ1 - это прибор для измерения толщины изделий из однородных материалов (металлов, сплавов, чугунов, неметаллов, пластиков, резины и т.п.) при одностороннем доступе к ним, а также для измерения скорости распространения ультразвуковых колебаний в материале изделия.

Характеристики:
• Диапазоны измерений толщины, мм от 0,5 до 300
• Диапазоны измерений скорости ультразвука, м/с от 100 до 9984
• Пределы регулировки коэффициента усиления от 10 до 800
• Погрешность показаний прибора не более, мм 0,05
• Время одного измерения, не более, сек 0,25
• Число измерений, запоминаемых прибором 100
• Рабочая температура, °С от -30° до +60°
• Регулируемое время подсветки ЖКИ, сек от 0 до 9 или постоянно
• Шероховатость контролируемой поверхности не более, Rz 100
• Время до автоматического отключения, сек 70
• Габаритные размеры, мм 30 х 65 х 135
• Вес прибора в пластмассовом корпусе, не более, кг 0,22

 

 

 

 

37DL Plus

Ультразвуковой толщиномер 37DL PLUS производства Olympus NDT обладает широкими возможностями измерения и современными функциями по сбору, отображению и передаче данных на ПК. Он используется для измерения толщины стенок труб, ёмкостей и других металлических конструкций, подверженных внутренней коррозии или эрозии. Благодаря запатентованным технологиям можно проводить измерения даже в тех случаях, когда объект контроля покрыт защитным слоем или краской. Технология THRU-COAT® позволяет измерять толщину металла и его покрытия, используя один донный эхо-сигнал. Новая функция измерения толщины оксидного слоя на внутренней поверхности бойлерных труб помогает прогнозировать срок их эксплуатации.
Точность измерений высоконагретых объектов обеспечивается функцией температурной компенсации. Появилась новая возможность сохранения среднего и минимального значений нескольких последовательных измерений толщины. Яркий и контрастный дисплей позволяет отображать А-скан с высоким разрешением. Каждое значение толщины в сохранённом В-скане можно просмотреть как в самом приборе, так и с помощью интерфейсной программы GageView. В регистраторе данных все значения записываются с маркерами Мин/Макс, сигнализации или А-скана. Имена файлов могут достигать 32 знаков, имена идентификаторов — 20 знаков. Табличные файлы можно редактировать, добавляя колонки или строки и изменять направление возрастания значений при сохранении.

Режим измерения раздельно-совмещённым преобразователем: Временной интервал между эхо-сигналом от прецизионной линии задержки после зондирующего импульса и первым донным эхо-сигналом.
Измерение толщины металла и толщины покрытия (THRU-COAT)® : Измерение толщины металла и покрытия по отдельности при использовании одного донного сигнала (с преобразователями D7906-SM, D7906-RM и D7908).
Измерение через краску в режиме эхо-эхо: Временной интервал между двумя последовательными донными эхо-сигналами без учёта толщины слоя краски или покрытия.

Аккумулятор: никель-кадмиевый аккумулятор с номинальной мощностью 6 В или щелочные батареи типоразмера АА.
Продолжительность работы: 40 часов при нормальном режиме измерений без подсветки.
Подзарядка: 4 часа при использовании штатного зарядного устройства.
Частотный диапазон: от 2 МГц до 30 МГц (по уровню –3 дБ)
Диапазон рабочих температур: от –10° до +50°С

 

 

 

 

УТ-301

Обновленная модель ультразвукового толщиномера УТ-301, в новом эргономичном корпусе из ABS пластика. Толщиномер предназначен для ультразвукового контроля стенок сосудов, труб, котлов и других изделий в диапазоне от 0,5 до 300мм, а также для измерения скорости УЗК колебаний. Конструкция призм ультразвуковых  преобразователей позволяет контролировать изделия с малым радиусом кривизны, а также с грубыми и корродированными поверхностями. Толщиномер обладает высокой чувствительностью, надежен, прост и удобен в работе.

 

Технические характеристики толщиномера

Номинальные частоты  УЗК  1,25 МГц; 2,5МГц; 5МГц и 10МГц

Диапазон изменения толщины материала 0,5 - 300мм (сталь 20)

Диапазон задания скорости УЗК 100-9999 м/с

Диапазон изменения скорости УЗК  100-9999 м/с (для толщин от 20 до 300мм)

Разъемы преобразователе  Lemo00

Время одного измерения на стандартном образце  не более 3с

Память результатов   3926 результатов

Просмотр результатов на индикаторе толщиномера   есть

Связь с ПК  RS232

Коэффициент усиления от 1 до 16

Дискретность показаний 0,1 или 0,01 мм

Калибровка нуля  по образцу на корпусе, запоминается при выключении прибора

Индикатор акустического контакта  есть

Питание толщиномера  9V DC

Тип элементов питания Элемент 6F22 ("Крона")

Время автономной работы 200 часов

Время автоматического отключения питания 3 минуты

Экран 4-х разрядный ЖКИ

Диапазон рабочих температур толщиномера  -10 до +50 С

Степень защиты корпуса от внешних воздействийIP40

Размер электронного блока (В x Ш x Т)140 мм x 83 мм x 36 мм

Масса толщиномера (с элементами питания) 360 г

 

 
DinaMIC DL
 
Тип оборудования: Твердомер, измеритель твердости
Производитель: GE Sensing & Inspection Technologies GmbH (KRAUTKRAMER), Германия
Серия: KRAUTKRAMER
Модель: DynaMIC

 

 

Диапазон показаний: низколегированных сталей:150 - 1000 HL; 75 - 1000 HV; 75 - 700 HB; 35 - 100 HRB;
  20 - 70 HRC; 30 - 100 HS; 250 - 2200 Н/мм2;
Диапазон измерений: 150 - 1000 HL, 75 - 1000 HV (и соответствующие значения);
Индикация: 4-х разрядный ЖК-индикатор с подсветкой подложки;
Разрешающая способность индикации: 1 HL; 1 HV; 1 HB; 0,1;0,5; 1 HS, HRC и HRB;5 Н/мм2
Испытуемые материалы: все металлические материалы, литье;
Статистическая обработка: индикация среднего значения;
Запоминание результатов: встроенная память до 1350 измерений, магнитная карта памяти до 590 измерений
Интерфейс: RS 232C (двухсторонний для принтера и ПК);
Питание: батарейное питание (2х1,5 В типа 316);
Время работы от комплекта батарей: AlMn / NiMH: > 30 часов, NiCd: > 24 часов;
Размеры: 160 мм х 70 мм х 45 мм (ШхВхГ);
Масса: 300 грамм.

 

 

 

 
 
МЕТ-HRC
 
Твердомер портативный ультразвуковой, контроль механических св-в металла.
Мини-твердомеры реализуют метод ультразвукового контактного импеданса (UCI method). В качестве наконечника используется алмазная пирамида Виккерса с углом между гранями 136 градусов. При внедрении пирамиды в испытуемое изделие под действием постоянной нагрузки, происходит изменение резонансной частоты наконечника, определяемое твердостью образца.
 
 
 
ТЭМП-2
ТЭМП-2 - портативный программируемый динамический твердомер
 
 
Твердомер предназначен для локального экспресс измерения динамическим методом твердости различных изделий (из стали, ее сплавов и сварных соединений, чугуна, цветных металлов, резины и др. материалов) по шкалам Бринелля (НВ), Роквелла (HRC), Виккерса (HV), Шора "D" (HSD), а также для определения предела прочности на растяжение изделий из углеродистых сталей перлитного класса по ГОСТ 22791-77. Твердомер может быть использован в производственных и лабораторных условиях. 
Базовые шкалы могут быть записаны на предприятии изготовителе, либо самостоятельно по образцам твердости с клавиатуры прибора или автоматически расчитаны по данным измерений и записаны с ПК. Всего может быть записано 10 шкал твердости (HB, HRC, HV, HSD, HRB, HRN, HRT, HL и пр).

 
Технические характеристики твердомера
Диапазон измерения по шкале Роквелла 22-68 HRC
Диапазон измерения по шкале Бриннелля 100-450 HB
Диапазон измерения по шкале Виккерса 100-950 HV
Диапазон измерения по шкале Шора 22-99 HSD
Диапазон измерения по шкале Шора А (для измерения твердости резины)  22-80 HSD
Диаметр шаровидного индентора 3 мм
Твердость материала индентора 1600 HV
Время одного измерения 1 с
Минимальная масса контролируемого изделия
1,5 кг (возможно измерение деталей с меньшим весом при их притирании на массивную плиту)
Шероховатость контролируемой поверхности не более Ra 2,5
Толщина стенки контролируемых сосуда давления или трубопровода не менее 6 мм
Шкалыдо 32-х шкал
Связь с ПК RS232, USB (через адаптер)
Программирование шкалс клавиатуры либо ПК
Автоматический расчет и программирование шкал с помощью ПК есть
Число измерений для определения среднего значения твердости от 4 до 100
Количество запоминаемых результатов измерений в энергонезависимой памяти 200
Питание 2 батареи "АА"
Время работы от батарей не менее 120 часов
Рабочее напряжение питания 3 В
Диапазон рабочих температур твердомера ТЭМП-2  от -20 C до +60 C
Габаритные размеры электронного блока твердомера (В x Ш x Д) 135 мм x 65 мм x 30 мм
Масса твердомера с элементами питания 220 г (в пластиковом корпусе) 500 г (в металлическом корпусе)
 
 
 
 
 
 
ПИМ-ДВ-1

Прибор ПИМ-ДВ-1 для неразрушающего экспресс- определения механических свойств и твердости материалов по диаграмме вдавливания

 

 

 

Среди существующих методов оперативного неразрушающего контроля и диагностики механических свойств материалов готовых изделий, конструкций и элементов оборудования (в том числе и энергетического) методы, основанные на регистрации непрерывной диаграммы вдавливания сферического индентора, являются наиболее эффективными и перспективными.

По сравнению с существующими методами, основанными на измерении только твердости, данный метод отличается высоким уровнем информативности, возможностью полной автоматизации процесса испытания и обработки результатов.

Первым и единственным на территории России стандартизованным средством измерения, реализующем этот метод, является прибор ПИМ-ДВ-1 (предыдущая версия этого прибора ПИТМ-ДВ-02), который был разработан на предприятии 000 «НПП «РобоТест» (г. Москва) и там же в настоящее время производится.

Прибор отвечает всем требованиям ИТД по допустимой погрешности измерений, воспроизводимости результатов измерений, производительности и удобству в работе, не требует специальных знаний и высокой квалификации пользователя.

В режиме реального времени прибор позволяет регистрировать непрерывную диаграмму локального упругопластического деформирования и определять предел текучести, временное сопротивление, твердость в разных шкалах, кривую упрочнения, равномерную деформацию, относительное удлинение и сужение.

Прибор ПИМ-ДВ-1 имеет сертификат Госстандарта РФ и внесен в Государственный Реестр под № 22099—01. Кроме того прибор допущен Госатомнадзором к применению на объектах АЭС, а таюке рекомендован РАО ЕЭС России (после соответствующей экспертизы в АООТ ВТИ) для применения на предприятиях электроэнергетической отрасли для определения механических свойств металла элементов энергетического оборудования (корпусные детали турбин, шпильки, роторы турбин, барабаны котлов, трубопроводы пара и горячей воды).

ПИМ-ДВ-1 выпускается в двух модификациях — для использования в лабораторных условиях и для проведения испытаний (с возможностью автономного питания и дистанционного управления) непосредственно на металлоконструкциях, оборудовании, трубопроводах и др. изделиях в процессе их производства и эксплуатации.

В режиме реального времени прибор позволяет регистрировать диаграмму локального упруго-пластического деформирования и определять предел текучести, временное сопротивление, твердость в разных шкалах, кривую упрочнения, равномерную деформацию, относительное удлинение и сужение.

ПИМ-ДВ-1 выпускается в двух модификациях — для использования в лабораторных условиях и для проведения испытаний (с возможностью автономного питания и дистанционного управления) непосредственно на металлоконструкциях, оборудовании, трубопроводах и др. изделиях в процессе их производства и эксплуатации.

 

 

Стуктуроскоп магнитный МС-10

Контроль:
напряжено-деформированного состояния металлоконструкций, изготовленных из ферромагнитной стали (грузоподъемные механизмы, трубопроводы, эскалаторы, лифты, подъемники, котлы, сосуды, работающие под давлением);
качества термообработки, химико-термического упрочнения, закалки, наклепа поверхностно упрочненных слоев;
механических свойств изделий из стали и чугуна;
по маркам стали и чугуна.

Технические характеристики.
Базовая версия:
Диапазон коэрцитивной силы материала контролируемых изделий, А/см, — 1,0…60
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерений коэрцитивной силы Hc на стандартных образцах при нормальной температуре окружающего воздуха 20±5 С не превышает значений 0,1+0,04Hco,
где Hco — величина измеренного значения коэрцитивной силы стандартного образца.
Значение погрешности обеспечивается при зазоре между преобразователем и поверхностью контролируемого изделия, мм, не более — 0,5
Электропитание структуроскопа осуществляется от аккумулятора.
Возможно исполнение для работы от сети 220В/50Гц.
Время установления рабочего режима после включения питания, мин, не более — 2
Время одного измерения, с, не более — 6
Время непрерывной работы (без подзарядки) структуроскопа, ч, не менее — 16
Внутренняя память — до 512 серий по 512 измерений в каждой с возможностью просмотра.
Диапазон рабочих температур от минус 20 до плюс 40 С;
Габаритные размеры, (длина х ширина х толщина), мм:
блока электронного — 190х140х80
преобразователя — 135х75х100
Масса, кг
блока электронного с аккумулятором — 2,3±0,05
преобразователя — 1,3±0,05
Расширенная версия:
дополнительно комплектуется модулем Bluetooth® для связи с ПК и ПО для приема и обработки данных.
 

 

 

 

ВД-70

Вихретоковый дефектоскоп

Вихретоковый дефектоскоп ВД-70 предназначен для контроля продукции из ферромагнитных и немагнитных металлов и сплавов на наличие поверхостных дефектов типа трещин, оценки их глубины и определения местоположения.

Технические характеристики Вихретокового дефектоскопа ВД-70  :

Порог чувствительности
(по стали и алюминиевому сплаву):
– глубина
– ширина



0,3 мм
от 0,05 до 0,1 мм

Диапазон измерения глубины дефекта

от 0,3 до 7,0 мм

Погрешность измерения глубины дефекта

± (0,1 + 0,3 H) мм

Диапазон рабочих частот

от 10 до 250 кГц

Дискретность установки частоты

1 кГц

Диапазон регулировки усиления

от 1 до 255 ед.

Режим анализа сигнала

по переменной или постоянной составляющей

Скорость сканирования в режиме анализа сигнала:
– по переменной составляющей
– по постоянной составляющей


от 50 до 150 мм/с
не более 50 мм/с

Развертка

временная

Память:
– изображений развертки
– программ настройки


1000
300

Интерфейс связи с персональным компьютером

USB

Размер рабочей части экрана

71x53 мм

Электрическое питание:
– сеть переменного тока
– аккумуляторное


220 В; 50 Гц
6 В

Время непрерывной работы

не менее 8 ч

Диапазон рабочих температур

от – 10 до + 50 °С

Степень защиты корпуса

IP63

Габаритные размеры (без ручки для переноса):
– в металлическом корпусе
– в пластиковом корпусе


не более 195x55x145 мм
не более 195x65x145 мм

 

 

 

 
  ED-400 Centurion
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Вихретоковый дефектоскоп портативный вихретоковый прибор, предназначенный для обнаружения поверхностных трещин и других дефектов в магнитных и немагнитных материалах. Он легкий, компактный, простой в настройке и эксплуатации. Имеет отличное соотношение сигнал / шум. Обладает превосходной чувствительностью при определении трещин в магнитных материалах: стрелка прибора отклоняется на полную шкалу при дефекте размером 0,2 мм. ED-400 широко применяется при техническом обслуживании оборудования, входном и выходном контроле продукции в машиностроении, металлургии, металлообработке.  Основные технические характеристики * минимальная глубина выявляемых дефектов 0,13 мм
* практически не чувствителен к изменениям магнитной проницаемости материала
* отличная компенсация изменения зазора исключает мешающее воздействие окалины или покрытия материала
* высокая стабильность
* регулируемая настройка порога срабатывания звуковой сигнализации о дефекте
* питание от двух щелочных батареек типа АА в течение 400 – 500 часов работы
* компактный ударопрочный корпус
* широкий выбор взаимозаменяемых преобразователей
* в стандартную комплектацию входит: прибор ED-400, стандартный датчик с кабелем 1,5 м, настроечный образец, отвертка для настройки порога срабатывания сигнализации о дефекте, две батарейки и кейс для переноски
* рабочая частота 100 кГц
* ширина шкалы 61 мм; диапазон показаний – 50 делений шкалы от 0 до 500
* диапазон рабочих температур от -17º до 49º С
* размеры: 8,9 x 18 x 4,8 см; вес с датчиком: 0,36 кг
 

 

 

Комплект «ЛУЧ-1»


Комплект для визуального контроля ВИК-1

Комплект ВИК-1 предназначен для визуального контроля качества:

• основного металла;
• при подготовке деталей к сварке;
• при сборке соединений деталей (сборочных единиц, изделий) под сварку;
• сварных соединений и наплавок;
• при изготовлении деталей и сборочных единиц.


Отличительные особенности

Применяется при поиске и исправлении дефектов в сварных соединениях и основном металле при:
• входном контроле основного металла;
• изготовлении (монтаже, ремонте) деталей, сборочных единиц и изделий;
• техническом диагностировании состояния металла и сварных соединений в процессе эксплуатации, в т. ч. по истечении расчетного срока службы изделия
 

 

 


Комплект поставки:

1. Универсальный шаблон сварщика УШС-3

1 шт

2. Зеркало поворотное d=32 мм

1 шт

3. Лупа ЛПК-471 (двухкратная)

1 шт

4. Лупа ЛП-6 (шестикратная)

1 шт

5. Лупа измерительная ЛИ-10 (десятикратная) или ЛИ-8(восмикр)

1 шт

6. Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 с глубиномером

1 шт

7. Линейка металлическая Л-300 (300 мм)

1 шт

8. Набор радиусных шаблонов №1 (R=1...6 мм)

1 шт

9. Набор радиусных шаблонов №3 (R=7...25 мм)

1 шт

10. Набор щупов №4 (0,1...1 мм)

1 шт

11. Угольник поверочный 100 х 60 мм (угол 90°)

1 шт

12. Фонарь миниатюрный

1 шт

13. Маркер по металлу Edding 8750 (белый)

1 шт

14. Рулетка 5 м

1 шт

15. Инструкция по визуальному и измерительному контролю.
        РД 03-606-03

1 шт

16. Сумка для переноски

1 шт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
Пенетранты SHERWIN

 

Пенетранты, смываемые водой. Они используют для капиллярной дефектоскопии суспензию с флюоресцентными (светящимся в УФ-лучах) порошками. Всего в серии этих средств имеется 8 высококачественных пенетрантов, с классом анализа от первого до наивысшего, четвертого. Все водосмываемые пенетранты SHERWIN имеют отличные технические характеристики. Точка вспышки для этих материалов капиллярной дефектоскопии составляет не менее 100 градусов Цельсия. После проведения исследования пенетранты отлично удаляются с объекта водой, а возможные остатки быстро и без следа разлагаются.

 

 

VideoProbe XL Pro Plus

 

 

Оптико-волоконный видеоэндоскоп для исследования внутренней поверхности элементов ФА, недоступных для НРК  другими методами

 

 

GND-009AB

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оптико-волоконный видеоэндоскоп для исследования внутренней поверхности, недоступных для НРК  другими методами

Видеоскоп GND-009 с 2.4Гц беспроводным радиопередатчиком для проверки состояния двигателей авто/самолетов, механических компонентов, труб и много др.

Режимы "онлайн" осмотра на мониторе и записи видео в файл. Гибкий наконечник: мягкий Угол вращения: любое направление Рабочая длина: 1000мм Диаметр наконечника: 5,5мм и 11мм Видоискатель: Угол обзора: 72° Фокусное расстояние: фиксированное Глубина видимости : Не более 100мм Источник света: светодиодный Дисплей: Mонитор: 3.5" цветной ЖК-монитор высокого разрешения Тип батареи: аккумулятор, более 2 часов непрерывной работы Размеры:640*480мм Комплектация: Руководство пользователя, USB кабель, AV кабель, аккумуляторная батарея

 

 

NEOPHOT 30

 

 

Микроскоп с цифровой камерой. Для исследований микроструктуры металла.

Макроструктура, размер зерна, микроструктура, микро твердость, толщина слоев
Металлографический микроскоп «NEOPHOT 2»
Микротвердомер
Оборудование для подготовки шлифов

 

 

 

 

ISMM1000

Металлургический микроскоп. Для исследований микроструктуры металла.

 

 

МБС-12

 

Бинокулярный микроскоп. Для исследований микроструктуры металла.

 

 

Прибор поверхностных волн с магнитно-стрикционным датчиком


Снаряды для ВТД:

6" RoGeoXT

 

4" RoGeoID

4'' LineExplorer® UM

6'' LineExplorer® UM
 
HiRes UT-WM 16"

 

Геофизические  приборы высокого разрешения Shlumerger

CBL-VDL

Прибор CBL по физическим принципам является аналогом АКЦ, но благодаря цифровой обработке полного волнового проходящего пакета и компенсации измерений параметров жидкости внутри колонны имеет более высокую надежность и точность данных. Интегральная база прибора (расстояние между излучателем и приемником) составляет 90см.

 

UCI

Ультразвуковой прибор с узким частотным диапазоном 2МГц, является аналогом ультразвуковых дефектоскопов. Имеет малую фокусную площадку 3х3 мм, при сканировании покрывается 100% поверхности, количество замеров по периметру 180. Прибор регистрирует и проводит оцифровку полного амплитудного спектра эхо-сигнала. Предназначен для измерения параметров отдельных коррозионных язв и питтингов на внутренней и наружной поверхностях колонны.

PMIT

Механический 40 канальный профилемер, позволяет повысить надежность идентификации язв и питтингов, расположенных на внутренней поверхности. Прибор используется в комплексе с ультразвуковыми приборами, дублирует ультразвуковые приборы на участках с недостаточным качеством очистки, на участках открытого ствола.

 

I-Scanner 

 

 I-Scanner схематичный рисунок

 

 

 

 

  •          Oracle
  •          Holdan
  •          NGKR
  •          Соната
  •          Toolbox Schlumberger
  •          PDSView Schlumberger
  •          WellCAD Schlumberger
  •          Excel Microsoft
  •          Origin OriginLab
  •          MathCAD
  •          Techlog Schlumberger
  •          Moldau (Pipetronix),
  •          LineExplorer PixusC,
  •          TubeInspector (NDT),
  •          Acoustic Data Analyst,
  •          Rosoft (Rosen)
По вашему желанию в любую точку РФ
Приедет наш специалист с приборной базой по:
  • Ультразвуковая дефектоскопия
  • Ультразвуковая толщинометрия
  • Твердометрия
  • Вихретоковый метод
  • Визуально-измерительный контроль
  • Контроль проникающими веществами
  • Оптические приборы
 Mitsubishi Pajero Sport- ЯНАО
Nissam X-trail,UAZ Patriot -Астрахань

Очистное оборудование для ВТД

 

Очистное оборудование 16

 

Очистное оборудование 4”

 

ЩЕТОЧНЫЙ ОЧИСТНОЙ ПОРШЕНЬ SBD-06-ARR (6”)

МАГНИТНЫЙ ОЧИСТНОЙ ПОРШЕНЬ SBD-06-AM (6”)

 

 Очистное оборудование для геофизических  приборов высокого разрешения

Щетки-брашеры"ИФДМ"

Разработанные в"ИФДМ"скребки - щетки имеют различные по жесткости (твердые, средние и мягкие) очистные элементы, которые эффективно очищают внутреннюю поверхность ЭК от буровой грязи, ржавчины и асфальто-смол-парафинистых отложений. По данным компании UGS, уровень записи данных USIT без предварительной очистки поверхности ЭК составляет всего 40%. При очистке стандартными щетками уровень записи сигнала повышается до 90%. Специальная очистка скребками-щетками"ИФДМ" позволяет получать уровень записи сигнала не менее 98%. Оптимизирован поступательно-вращательный режим спуска-подъема щеток.

Щетки до очистки

Щетки после очистки

 

 

 

 

 
X-MET 7500
X-MET 7500 - лучшее решение для входного контроля и сортировки любых металлов в суровых производственных условиях.  
Портативные анализаторы X-MET 7500 благодаря простоте и неприхотливости в обслуживании являются наиболее популярными приборами для анализа химического состава металлов. Результатом двухсекундного анализа является точный поэлементных анализ химического состава и марка сплава согласно ГОСТ или зарубежным аналогам.
 
X-MET 7500 является рентгенофлуоресцентным портативным энергодисперсионным спектрометром и обладает следующими преимуществами:
- Простота работы - минимальные требования к квалификации оператора; 
- Возможен анализ любых типов сплавов: сталей, цветных металлов, сложных спецсплавов, ферросплавов;
- Анализ объектов любых типов, форм и размеров: тонкая проволока, порошки, стружка, фольга, сетка, сварные швы, ферросплавы и пр. Возможен анализ громоздких неразборных конструкций непосредственно на изделии без отрезания образца;
- Непрерывная автономная работа от одного аккумулятора до 12-ти часов;
-  Неразрушающий метод анализа, не оставляет следов. 
Основные технические характеристики Х-МЕТ 7500:
  • SDD детектор высокого разрешения и рентгеновская трубка производства Oxford Instruments.
  • Диапазон измеряемых элементов: от Mg до U.
  • Анализ легких элементов (Mg, Al, Si, P и S) без продувки гелием или вакуумизации.
  • Время измерения – 2 сек. для идентификации сплава, 5 сек. для анализа примесей <0.1%.
  • Время выхода в режим готовности от включения  < 20 сек.
  • 16 Гб встроенной памяти для хранения данных.
  • Сохранение результатов и отчетов напрямую через USB разъем анализатора без подключения прибора к ПК.
  • Возможность анализа металлов, руд, почв, пластиков и пр.
  • Время работы от аккумулятора: 10-12 часов, 16 часов в режиме ожидания.
  • Возможность работы от сети.
  • Высокий уровень радиационной безопасности, мощность дозы излучения не более 1 мкЗв/час на любой поверхности анализатора; инфракрасный датчик наличия образца, программная защита паролем, световая сигнализация включения рентгеновской трубки.
  • Габариты 90х280х270 мм, вес 1,5 кг.
  • Вес с принадлежностями и транспортировочным чемоданом – 6,5 к